WAIC展馆里,展示人形机器人的展台不少:有的泛化能力亮眼,但动作串行、速度上不去;有的节拍很快,却只敢应对固定SKU。记者注意到,在极智嘉展台,这支可直接上岗的智能生产力编队,正在WAIC现场真实作业,成为了行业内少数能做到把泛化能力与作业效率同时放进真实作业场景、端到端跑通全流程的企业。

人形机器人组队干活:效率至上 随时上岗
首次公开亮相的通用人形机器人Gino 1,是当天展台最吸睛的“明星”。但它的吸睛方式不是靠外形,而是靠干活。记者在现场看到,Gino 1不仅能从料箱里精准抓取商品,还能抱起料箱搬运,甚至与移动机器人组成编队,端到端跑通拣选全流程。
效率是现场最直观的感受。传统机器人通常“抓完再转身、转完再移动、到位再抬手”,而Gino 1实现了手脚协同的全身并行控制——移动、转身的同时,手臂已经开始调整商品高度和对准目标格口。据展台技术人员透露,这种全身并行控制将单任务作业时间缩短了约30%。
更关键的是,Gino 1并非单打独斗。通过极智嘉的AI智能调度系统,它能够与移动机器人、专用工作站协同编组,完成从拣选到投递的全流程无人作业。交付给用户的不是某一台机器的局部效率,而是一整条工作流的系统效率。这才是真正意义上的智能生产力。

超会“拣”:见多识广
会“拣”,是机器人走进真实世界干活的第一道门槛。仓库里的商品千变万化,料箱里的状态每一次都不同——堆叠、遮挡、贴边、倾斜,甚至突然被移动,每一次伸手面对的都是全新的物理状态。本质上,“拣”是一个开放世界的操作智能问题,一次性考完视觉、物理、策略、容错四张卷子。
记者在现场见证了Gino 1的跨品类泛化能力:面对充气量不同的袋装薯片,它会动态调整抓取位置和力度;透明包装的面包,能准确识别包装主体与袋缘,不被透明膜干扰;边界模糊的毛绒玩偶,照样能定位出稳定的抓取点;小巧光滑的橡胶碗,则通过力控反馈保持可靠夹持,不松不紧刚刚好。
面对真实商品、真实干扰、真实连续作业压力,Gino 1凭借自己的感知、推理和决策持续自主运行。而这种在真实作业中沉淀经验、越用越强的能力,正是极智嘉所强调的“自进化”——每一次成功和失败都在反哺模型,让大脑越来越聪明。
文/广州日报新花城记者:张露
广州日报新花城编辑:龙嘉丽





































