“如果说在家庭场景中，一台机器人或许就够了；但在真实的工厂里，需要的是成百乃至上千台机器人各司其职、协同作业。”在2026世界人工智能大会（WAIC）优艾智合的展台前，联合创始人、产品总监赵万秋向记者展示了这样一幅未来工厂的图景。
展台上，一台移动搬运机器人稳稳停驻，随后，5台人形机器人依次将料箱精准搬至移动平台上，再经过分拣、投递，最终将料箱送上模拟生产线。这套面向工业生产线物料流转的完整流程，正是优艾智合此次带来的核心演示。
百台机器人进厂：看不见的“默契”
现场虽因场地限制仅布置了六台机器人，但在真实的工业生产场景中，这种协作的规模要大得多。赵万秋透露，目前在公开的案例中，优艾智合已实现了单一工厂厂房内高达百台机器人的集群协作。
以国内某领先晶圆厂实际部署案例为例，优艾智合部署了一支由80台移动操作机器人组成的集群，建立了一套全面的物料搬运系统，涵盖三种机器人类型，共同构成了覆盖光刻、刻蚀及清洗等核心工艺环节，贯通从原材料到成品全生产制程的完整自动化物料流体系。
“这考验的是效率、节拍和稳定性。”赵万秋介绍，通过多机协同，机器人集群能够无缝衔接工厂的物流节奏，确保生产线的顺畅运行。这种大规模的应用，标志着工业机器人正从单一的自动化设备，向具备系统协作能力的“产业工人”转变。
“一脑多态”：工业进化的新路径
谈及具身智能的未来形态，赵万秋认为，正如自然选择的进化论，机器人的形态并非一定要类人，而是要适应具体的生产需求。优艾智合提出了“一脑多态”的解决方案——背后是一套成熟通用的“机器人大脑”，但前端可以是形态各异的执行终端。
“有的需要像‘大力士’一样强壮，能搬运几十甚至上百公斤的重物；有的则需要像‘千里马’一样迅捷，在工厂中实现每秒2米到3米的高速移动。”赵万秋表示，无论是全向移动的轮式机器人，还是具备特定功能的类人机器人，只要能高效完成任务，就是好的工业形态。
告别“无尘煎熬”：在极限环境中守护人类
在很多人的印象中，工业机器人往往被用来承担“脏活、累活”。但在优艾智合深耕的半导体领域，机器人正在解决另一种对人极其不友好的环境难题——“无尘煎熬”。
赵万秋举例，在半导体晶圆生产车间，尤其是对接光刻机等核心设备的环节，对环境有着近乎苛刻的要求：极高的洁净度、极低的环境振动以及严格的静电控制。任何微小的灰尘颗粒落在纳米级的晶圆上，都可能导致高价值的芯片报废。
以往，为了保证安全，工人必须全副武装，穿上密不透风的防护服，在不见天日的无尘室里连续工作8小时。“只露出两只眼睛，不知道是白天还是黑夜，这对人是一种极大的生理和心理煎熬。”赵万秋感慨道。如今，通过引入机器人，不仅消除了人为污染的风险，更重要的是，将人类从这些高强度、高压力的环境中解放了出来。“我们关注的，正是这些人员难以达到、或对人员极不友好的环境。”赵万秋说。
采访中，赵万秋的一句话让我印象深刻。优艾智合的实践表明，当机器开始思考，它们不仅仅是冷冰冰的生产工具，更是人类能力的延伸。通过“一脑多态”的技术路径和集群协作的作业模式，工业机器人正在与人类构建一种全新的共生关系：人类负责创新与管理，机器负责执行与坚守，共同推动制造业向更高效、更人性化的方向迈进。
文/广州日报新花城记者：张露
广州日报新花城编辑：麦晓颖
