6月29日下午，参加“活力中国调研行”广东站主题采访的中央及地方媒体调研团奔赴位于广州黄埔区的粤芯半导体技术股份有限公司（以下简称“粤芯”）。在洁净如洗的生产车间内，隔着玻璃墙，记者们看到一片片晶圆正在产线上有序流转，经过数百道工序后，它们将变身电源管理芯片、图像传感器、硅光模块，装进新能源汽车、服务器等消费品，服务千家万户。
发挥“链主”担当，补上“终端强、制造弱”的拼图
粤芯在大湾区的发展，实际上是从无到有填补空白的过程。粤芯半导体技术股份有限公司助理总裁吴昊在接受采访时坦言，在粤芯成立之前，大湾区虽然是全国芯片消耗最密集的地区，需求量占全国40%以上，却长期面临“终端强、制造弱”的尴尬局面。“这里有汽车、白色家电和智能制造，唯独缺了集成电路这一数字经济最前端的布局。”
落地广州开发区以来，粤芯凭借自身的产能需求和技术标准，成功吸引了近150家半导体上下游企业前来广州选址落户，其中近95家已签约落地。这种“葡萄串”效应，彻底改变了过去广东“有终端无芯片”的产业格局。粤芯不仅自身实现了工艺节点的跨越，更带动了包括设备、材料、设计在内的全产业链协同发展。
调研中，记者注意到一个细节：粤芯产线上的国产设备数量占比正逐步增高，极大推进了国产设备技术进步和推广。“我们不仅是在造芯片，更是在造生态。”吴昊表示，随着粤芯四期（第三工厂）的建设，公司将进一步打造以光芯片、光电融合为核心的特色产线，这将为大湾区构建更加自主、可控、安全的集成电路产业供应链体系提供坚实支撑。
专攻一条“差异化”的特色路径
目前，粤芯半导体共拥有两座12英寸晶圆厂——第一工厂（一、二期）和第二工厂（三期），规划产能合计8万片/月。粤芯四期已启动建设，工艺制程节点涵盖65nm-22nm，瞄准硅光及光电融合、嵌入式存储、图像传感器、OLED显示驱动等前沿方向，建成后粤芯总产能将达12万片/月，进一步夯实大湾区芯片制造的产能底座。
与行业追逐先进制程的路径不同，粤芯选择了一条“特色工艺晶圆代工”的差异化赛道——聚焦模拟芯片、数模混合芯片的成熟制程创新。“模拟芯片的性能更依赖于工艺创新与器件优化，需通过特色工艺与设计的深度融合实现。”企业技术负责人介绍。目前粤芯构建了“感知－传输－计算－存储－控制－显示”全链路技术矩阵，产品线可应用于消费电子、工业控制、汽车电子和人工智能等领域。
这种差异化策略带来了实实在在的市场回报。2023年至2025年，粤芯营业收入分别为10.44亿元、16.81亿元和25.82亿元，年均复合增长率高达57.30%。其中，工业控制及汽车电子领域收入从1.11亿元增至5.44亿元，年均复合增长率超过120%，2025年收入占比已突破20%。目前，粤芯已有18款产品通过终端整车厂的车规认证，车规级芯片正成为新的增长极。
随着人工智能浪潮席卷全球，大模型训练与推理对算力的需求大幅上升，其高带宽、低延迟和高能效比的硅光芯片正适应这一趋势。根据全球权威咨询机构Frost & Sullivan的数据，截至2026年4月末，粤芯是中国大陆唯一具备12英寸硅光晶圆大规模量产能力的企业。企业负责人表示，粤芯将进一步与科研院所合作，打通“终端应用—设计—制造—先进封装”的硅光全产业链生态。为大湾区乃至中国的AI算力基础设施建设提供坚实的“光速”保障。
文/广州日报新花城记者：侯翔宇
图/广州日报新花城记者：高鹤涛
