深圳新闻网2024年8月20日讯 一套数字化系统，帮助供应链上企业制造车间生产效率提升20%，内部沟通效率提升90%，因错料、漏料导致的生产质量问题降低80%，工厂库存下降30%。在家电产品供应链的链条上，越来越多的供应商通过TCL的“大供应链协同平台”实现数字化延伸协同。在广东，像TCL这样的大型企业，正在不断带动链上中小企业数字化转型。
近年来，广东充分发挥市场规模大、应用场景丰富的优势，围绕战略性产业集群，持续推动制造业数字化转型，创新探索从“单点突破”到“链式改造”的实践模式，即从龙头骨干企业和中小企业数字化转型，到推动产业链供应链整体数字化转型。目前，广东已累计推动3万多家规模以上工业企业数字化转型，数字经济规模、数字产业化规模、工业互联网平台区域发展指数等关键指标位居全国前列，持续擦亮国家级工业互联网示范区金字招牌。
从“单点突破”到“链式改造”
“链式改造”强调产业链、供应链上企业的整体数字化协同。在这一过程中，作为“链主”的龙头企业依托技术、资金、人力等优势，在打造数字化转型标杆的同时，还要利用产业协同优势，帮助中小企业快速成长，尽早融入产业链、供应链和市场循环，推动行业工业互联网平台供给方与制造业企业开展跨界合作。
然而，中小企业数字化转型往往面临着产品竞争力不足、资金有限以及技术人才短缺等挑战。更重要的是，不同行业和规模的制造业企业在研发、制造、销售、服务、管理等各环节的要求不同，对数字化产品的要求也不尽相同。如在底层操作系统、重点工业软件以及智能传感器、工业控制系统等方面，市场上大部分数字化产品仍难以满足细分制造业行业企业的个性化需求。
对于中小企业来说，改造的成本难以通过短期内的收入或利润增长来弥补，转型的意愿就不甚强烈；而对于龙头企业来说，产业链、供应链上下游企业数字化转型能力参差不齐，也会影响企业的整体竞争力。
这种困境对于家电行业来说也是如此。据TCL实业控股股份有限公司介绍，家电To B与To C供应链的链条长、节点多、中小供应商居多。错料、漏料等问题频发，生产过程却难以协调追溯。在消费者追求个性化、智能化、绿色化产品，并对产品品质和用户体验提出更高要求的情况下，家电行业制造业企业面临着更高的生产成本和更高的协同效率需求。
在整个制造业数字化转型的过程中，广东省持续走访研究，探索出一套“龙头企业牵头带动供应链协同改造”模式，在过去单一企业或单一环节数字化改造的基础上，将改造对象延伸至整个供应链，支持制造业龙头企业牵头带动供应链协同改造。龙头企业凭借其数字化基础和供应链中的主导地位，搭建供应链协同平台，以商业订单驱动供应链企业改造，实现供应链上的协同采购、制造和配送等应用，进而降低成本、提高效率并持续增强供应链稳定性。
大企业搭建数字化平台 精准带动供应链高效协同生产
自1996年收购位于深圳蛇口的港资企业陆氏彩电工厂以来，TCL集团不断加速国际化布局和供应链发展。2009年，在深圳市国资委的支持下，TCL创立华星光电，开启向大型高科技产业集团的转型。如今，TCL华星光电总部项目也已落户深圳湾超级总部基地。经过多年转型和升级，TCL集团已形成TCL实业与TCL科技两大主体，布局智能终端、半导体显示、新能源光伏三大核心产业群。
在TCL实业供应链的转型升级上，针对协同效率低下、生产过程难以溯源等问题，TCL实业控股股份有限公司搭建了“大供应链协同平台”。这一数字化协同平台以订单为纽带，以“工业互联网+大数据”为核心，对供应链上下游企业进行分类施策，带动链上中小企业数字化转型。
供应链协同平台业务链条长、节点多、管理分散，数据业务量庞大，数据多源异构、管理复杂度高，构建数字化平台对大型企业来说也是个不小的挑战。通过“前后联动+在线协同”“数据中台+平台协同”以及“智能决策+生态协同”，TCL实现了需求、设计、制造、交付、用户服务全链条的标准化、模块化、可视化、数字化和智能化。
对于资质较好、自身条件成熟的企业，TCL通过数字化平台共享资源，打造共享的数字化软件产品及技术平台，实现技术资源共享和合作创新。
对于自身基础较弱、缺少内部管理软件的企业，TCL通过数字化平台直接对外推广服务，采用无偿或优惠价格，以网页版或轻量级部署的方式将生产管理MES系统、仓储管理WMS系统提供给链上制造业企业。这一方式帮助链上企业在投入较低的情况下实现了内部规范管理，且在保证和控制TCL产品原料供应质量、速度和成本的同时，带动链上中小企业数字化转型。
对于原料、物流等服务商、陆运海运承运商等供应链节点的企业，TCL通过大供应链协同平台上的供应商管理系统（SRM）与原材料供应商进行在线协同，同时通过平台赋能这类企业的内部管理。
如今，通过“大供应链协同平台”，TCL实现了与10家共享制造工厂、1148家原料供应商、30多个物流承运商、4大船运商及周边伙伴的在线协作。近两年，链上的几家骨干企业，通过TCL数字化供应链平台延伸协同，订单量都实现了20%左右的增长。
TCL实业控股股份有限公司的有关负责人表示，数字化系统需要以“掌控自主知识产权，便于快速迭代和接口管理”为核心，通过数字化协同引领链上企业提质增效降本安全，才能享受低成本数字化延伸服务带来的竞争力提升。未来，“大供应链协同平台”的发展仍将以这一目标为方向，力争将广东省十大战略性产业集群之一“超高清显示产业集群”打造成竞争力全球领先的产业集群。
统筹规划政策体系 助力中小企业数字化转型
大中小型制造业企业不断迈向数字化生产转型的背后，是省级层面的整体统筹规划和不断出台的政策支持。
2018年，广东省政府在全国率先出台《广东省深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网实施方案及配套政策措施》，支持企业“上云上平台”实施数字化网络化智能化升级。
2021年，广东省印发《广东省制造业数字化转型实施方案及若干政策措施》，这是全国首个以省政府名义印发的制造业数字化转型支持政策，明确龙头企业、中小企业、产业园区、产业链供应链等四类转型路径。
2022年，广东省创新性开展产业集群数字化转型工程，建设以“工业互联园区+行业平台+专精特新企业群+产业数字金融”为核心架构的新型制造生态系统。
2023年，广东省在全国率先开展省级中小企业数字化转型城市试点，以城市为对象支持各地细分行业产业链供应链数字化转型。
如今，广东已经形成了四类数字化转型模式，包括大型企业打造数字化转型标杆示范、中小企业实施“小快轻准”数字化改造、制造业骨干企业带动供应链协同改造、数字化供给方赋能产业链降本增效。省级财政累计投入16亿元，重点支持制造业数字化转型标杆示范、工业企业“上云上平台”等3000多个项目。
广东将数字化转型作为制造业高质量发展的关键一招。未来，广东将深化国家级工业互联网示范区建设，坚定不移推动制造业数字化转型，聚焦传统优势产业和战略性新兴产业，重点推广“链式改造”模式，推进4个国家级和14个省级中小企业数字化转型试点城市建设，打造省级制造业数字化转型促进中心，到2024年底累计推动超4万家规模以上工业企业数字化转型，努力为全国输出制造业数字化转型“广东方案”。
（记者 刘惠敏 王睿）
