2026年，距离杨登辉以20岁的年纪勇夺第44届世界技能大赛数控铣项目金牌已经过去了9年。当年那个意气风发的赛场小将，如今已经成长为中国高技能人才培养领域的代表性人物。从广东省机械技师学院毕业后，他选择留校任教，成为一名教师，致力于为中国培养数控铣高技能人才。近年来，他还多了一个身份：第十四届全国人大代表。过去一年的履职期间，他的关注点从教育制度延伸到就业机制，体现了从“培养端”到“使用端”的全链条关注。
从“融合口号”到“机制重构”，产教融合面临三大堵点
作为制造业大省，广东省近年来探索形成“产教评技能生态链”模式，由行业龙头企业牵头，联合上下游企业与相关院校，共建以产业岗位标准为引领、院校人才培养为基础、技能人才评价为纽带的技能人才供应链体系。同时，配套出台“微专业”建设指南，将企业岗位能力要求转化为模块化教学内容，使产教融合由“学校主导”转向“校企全程共育”。实践表明，关键不在于反复强调“融合”，而在于通过制度设计明确企业权责，让评价结果真正转化为职业发展路径。
从学生、选手到教师的角色转变中，杨登辉深切感受到，职业教育承担着支撑制造业与服务业协同发展的重要使命。而在一线教学实践和校企合作过程中，他发现当前产教融合仍存在结构性障碍，突出表现为“三个错位”。
“部分企业仍停留在提供实习岗位的层面，并未深度参与专业设置、课程开发和评价体系建设，导致培养标准与岗位标准之间存在时间差，学生‘毕业即适岗’难以真正实现。”在杨登辉看来，第一个错位就是企业参与角色错位。
其次，技能评价与岗位晋升错位。杨登辉介绍，学生取得职业技能等级证书，却未必能对应明确的薪酬提升和岗位晋级通道，技能成长“名义畅通、实际拥堵”，影响青年走技能成才道路的信心。
再有就是培养节奏与产业迭代错位。新兴产业更新速度快，而院校专业调整和课程审批周期相对较长，难以形成与产业同步的动态响应机制。
推广以岗位能力模型为核心的课程重构机制
对此痛点堵点，杨登辉认为，可以探索构建“企业主导型”技能生态机制。在他看来，首先应当确立企业制度性主导地位，在国家层面明确，给予链主企业在专业设置建议权、课程共建权、实训标准制定权和技能等级评价权等方面的法定参与权。同时，对深度参与生态链建设的企业给予制度性激励，包括财税减免与培训投入抵扣政策、金融贴息支持、将产教融合成效纳入企业评优评级与政府采购指标等。此外，推动生态链学徒制落地，探索“招生即招工、入学即入职、毕业即就业”的稳定培养模式，将学徒补贴覆盖全产业链，真正破解“校热企冷”问题。
其次，推动“岗位标准”系统转化为“教学标准”。他建议在全国推广以岗位能力模型为核心的课程重构机制，支持“微专业”等灵活教学形态，使其成为对主专业体系的功能性补充和能力强化模块。同时，推动企业生产标准与世界技能大赛标准向课程模块转化，真正实现“岗课赛证”融通，而非简单叠加。
“作为世界技能大赛项目教练，我深知高标准训练体系对技能人才成长的塑造作用。”杨登辉说，“过去几年，我和学校数控铣团队按照世赛标准对学生实施分层定向培养，将学生分为三轴就业小组、五轴就业小组，实行企业化管理和高标准训练。”实践证明，由团队直接培养的学生供不应求，部分毕业生起薪最高可达1.5万元，真正实现了“标准提升—能力跃升—价值体现”的良性循环。
企业同样从中受益，有企业反馈，微专业培养的学生入职后最多1个月即可独立上岗，比传统模式缩短约2个月岗前培训周期，降低约40%的岗前人力成本。由此，产品生产周期缩短14天，岗位适配率达85%，显著高于传统培养模式。“这说明，岗位标准进入课堂，不仅提高学生竞争力，也实实在在提升了企业效率。”杨登辉说。
最后，打通技能人才成长“最后一公里”。杨登辉建议进一步完善技能等级制度，赋予符合条件的链主企业技能等级自主评价权；推动评价结果与薪酬待遇、岗位晋升、职称评定、落户积分直接挂钩；加快“新八级工”制度落地实施，形成清晰的技能晋升图谱。
“技能人才最关心的，不是有没有证书，而是有没有未来。只有当技能等级真正转化为收入提升与职业尊严，青年才会坚定走技能成才之路。”杨登辉说。
文/广州日报新花城记者：黄庆
图/受访者提供
