广州工业母机有多强？昊志机电研发总监程振涛在公司展厅里向我们展示了一块看似普通的电路板，上面密密麻麻地钻有数万个孔，最小孔径仅为0.03毫米，这些微小孔洞的加工离不开高性能的机床。
机床被称为“工业母机”，是用来制造机器的机器，被视为制造业的基石。昊志机电研发生产的中高端数控机床核心功能部件——电主轴和转台，已供应国内90%以上的机床企业，实现产品性能超越国外同行，解决了国内高档数控机床“缺芯少核”的短板和“卡脖子”难题。
为工业母机安上“巧手”和“利齿”
程振涛用这样一个比喻来解释机床的重要性：机床要实现高端制造需要极高的精准度和灵活性，如果把转台比作机床的“手”，主轴比作“牙齿”，这就要求主轴的转速足够快，能高效去除材料，就像锋利的“牙齿”一样。
昊志机电的电主轴和转台正是实现这种高精度加工的“利器”。多年来，该公司通过持续进行技术更新，不断满足高端产业的快速发展需求。无论是转速还是精度，公司都追求极致，努力将机床性能提升到更高水平。
以转速为例，公司已将产品从25万转逐步提升至30万转、32万转，目前量产的最高转速可达40万转。“高转速意味着更强的动力和更高的加工效率。”程振涛解释，如果以普通速度（20万转左右）计算，一分钟可以钻600个孔；当转速达到40万转时，一分钟就能钻1200个孔，堪称“无影手”。这就像是从普通自行车升级到高速赛车，速度和效率的提升立竿见影。
“产品性能的提升，其实是市场需求推着我们往前走的结果。”程振涛表示，公司每年都会进行技术预测，根据市场趋势不断提升技术水平，以便在市场需求出现时迅速推出相应产品。把握市场趋势，对企业来说就像是把握住了一把打开成功之门的钥匙。
他举例说，在5G行业兴起时，电路板需要更多、更小的孔来满足复杂电路的连接需求。传统的20万转高速电主轴已经“力不从心”，于是公司迅速推出了32万转甚至40万转的高精度电主轴，快速响应客户需求。相比之下，国外厂商很难像昊志机电这样深入到客户前端，实现如此快速的响应。这种快速反应能力，就像是在赛跑中抢占了先机，让公司在激烈的市场竞争中始终保持着领先优势。
昊志机电研发总监程振涛向大家展示PCB主轴。
实现上下游协同创新
“目前，高性能工业母机的国产化进程正在加速。”这是在工业母机核心零部件领域深耕20多年的程振涛的深刻观察。他指出，在一些关键加工领域，高性能机床就像制造业的“心脏”，不可或缺。如果没有国产技术的替代，国内相关产业可能会被“卡脖子”。而昊志机电的产品不仅填补了国内空白，还显著提升了相关产业的自主可控能力，大幅降低了成本。
同时，广东高端机床产业链比较完整，更有利于进行上下游协同创新。程振涛解释称，“光靠一个主轴还不够，高端机床整体性能的提升，需要丝杠导轨、数控系统等其他功能部件的共同配合。我们在提出设计理念后，会与上下游协同创新，实现快速应用验证和快速迭代，推动机床整体效率的提升。”
程振涛直言，工业母机是一个需要“坐冷板凳”的行业，因为它需要大量的技术积累，不像新兴行业那样可以快速取得突破。因此，持续的创新必不可少。“未来公司的大部分精力仍将专注于机床的核心功能部件领域，例如半导体的高精度加工、汽车以及航空航天等。不断提升产品竞争力，让我们的技术在高端制造领域生根发芽。”
文、图/广州日报新花城记者：张露
