信息时报讯（记者 卢云龙）2025“活力中国调研行”在首日的探索后，脚步不停，于6月24日踏入了广州市黄埔区这片创新热土。作为粤港澳大湾区的核心区域之一，黄埔区不仅是科技创新的前沿阵地，更是产业发展的活力引擎。当天，调研团队深入走访视源股份和广州数控，探寻两家企业在科技创新、产业升级等方面的独特实践与发展成果，一同解码“活力中国”在制造业领域的创新密码。
广州数控：多样化产品满足不同需求
广州数控设备有限公司（以下简称“广州数控”），作为国内领先的机器人及智能制造解决方案提供商，近年来在电弧增材制造领域取得了显著进展。2024年1月，GSK MDC-500P全数字高端焊机成功通过3C认证，标志着该产品正式获得国内市场的准入资格。2025年1月，GSK MDC-500P全数字高端焊机又通过了CE认证，为其产品进入海外市场铺平了道路。
广州数控最初将目标锁定在高端铝焊市场。铝焊作为有色金属焊接的一种，对环境和工艺参数的要求极高，甚至上午和下午的焊接效果都可能存在差异。在研发过程中，公司不仅专注于铝焊设备的开发，还通过与机床行业的紧密合作，探索了电弧增材在机床铜套制造中的应用。
与国内外许多电弧增材设备商不同，广州数控不仅提供电弧增材设备，还自主研发了工业机器人和控制系统。这一优势使得公司能够实现机器人控制器与焊机的一体化控制。在通信层面和界面上，广州数控将焊机的调节功能集成到机器人控制器中，使得操作更加灵活和高效。这种一体化的设计不仅提升了设备的性能，还为用户提供了更便捷的操作体验。
广州数控目前推出的电弧增材设备主要分为三大类：开放式电弧增材设备、管道行业专用增材设备以及教学增材设备。开放式设备适用于多种应用场景，而管道行业专用增材设备可配备1.4米的焊枪，深入管道内部进行焊接和增材操作。针对高校和培训机构，广州数控还推出了小型机器人电弧增材设备，配备熔池相机，用于教学和科研。
视源股份：科创引领，行业深耕
广州视源电子科技股份有限公司（以下简称“视源股份”）成立于2005年，是以交互显示、人工智能为主的全球化高科技企业，在液晶显示主控板卡、交互智能平板主营领域市场份额居前，迄今已连续四年营收超200亿元。记者走访的视源股份第五产业园位于广州开发区中新知识城，产业园内有视源股份首个交互智能显控产品智能制造基地以及海外团队办公大楼。其中交互智能显控产品智能制造基地是视源股份海外整机业务研产销一体的综合性园区，总投资20亿元，总建筑面积约32万平方米。园区从2021年12月动工，2023年9月开始陆续投产，2025年达到全面量产状态。全面投产后，产值可达50亿元以上。
园区配套建设了一流的材料实验室、电子实验室、光学实验室、声学实验室、力学实验室、环境实验室、结构实验室等与产品性能、可靠性相关专业实验室，为产品研发试验提供先进技术条件，助力产品在新技术、新材料方面快速应用和创新。
制造基地的交互智能显控产品整机及部件高自动化生产车间，在自动化设备投入方面，将高体力、高难度、高质量管控工序实现机器设备自动化，降低人员作业难度、提升生产效率、保障产品质量。量产线线体自动化覆盖率最高可达80%以上，具备10～120超宽尺寸范围整机生产能力；实现高精度框贴全自动组装；涵盖红外、电容以及弹性波触摸高精工艺组装能力。同步建设了中试线，加快产品从研发到量产的转换，实现生产工艺的标准统一，构建“一地试制，全球量产”的能力。
在系统建设方面，构建了六大核心制造相关系统，拉通了前端研发、供应链和整个制造执行过程，实现从物料到成品的全生产周期的追溯，生产主流程信息化覆盖率可达到100%，基本实现无纸化高效协同作业。研发、供应链、制造全链条系统的打通，将有效控制产品质量、生产交付，以及生产效率管理。
