12月23日，在钉钉主办的2025钉峰会·泛制造业专场上，一场围绕AI时代制造业范式升级的行业盛会正式启幕。本次活动汇聚钉钉生态伙伴及制造企业代表，聚焦AI技术与订单处理、生产排程、质量管控等制造业核心环节的深度融合，旨在推动数智化转型价值落地。
钉钉CTO朱鸿在演讲中表示，中国作为制造大国，超50%的制造业500强企业已使用钉钉，覆盖30多个制造大类。“AI在制造业要真正落地，一定要进入到企业的生产环节，脱离车间、班组的AI本质只是Demo。”
朱鸿表示，制造业想要应用AI，不是一个通用大模型就能解决，真正复杂的地方不在于算法，而在于AI能不能在长期运行、持续协同和不断变化的业务场景里持续交付。他认为，制造业的AI必须是行业专属模型加上敏捷Agent开发的体系化能力。
为此，钉钉选择打造Agent OS。它不是一个AI功能，而是让AI能够在企业里长期运行的操作系统。钉钉提供底层的AI能力，包括算力、各种大模型能力的接入，以及低代码、无代码的开发平台，使得企业可以快速生成和迭代业务应用。而生态合作伙伴，则带来行业的算法和实践经验，实现差异化场景落地。通过“平台+生态”，让研发更加敏捷、更加智能，也让企业内部的业务创新可以更快落地、持续迭代。
据悉，Agent OS秉持“用户为先、AI驱动”“赋能复用”“场景可落地”三大核心理念。基于钉钉DEAP平台开发的订单Agent，已帮助友成将非结构化订单处理时间从1.4小时压缩至半分钟内。DEAP平台支持私有化部署，通过端到端加密、全链路审计等构建数据安全环境，同时以“机器+人工”协同模式转化非结构化数据，反哺企业专属模型迭代，形成进化闭环。
峰会上，钉钉与生态伙伴易智唯思联合推出生产质量管控智能体“质小Q”。该产品融合工业时序大模型与工业视觉大模型，采用“大模型+专业工具外挂”架构，可解读生产线上电流、电压等时序数据的物理意义，实现从“识别语言”到“解读机器语言”的跨越。在某全球顶尖传感器企业中国工厂，“质小Q”已自主完成40%的生产质量工程师任务，涵盖异常检测、过程能力分析等关键环节，且所有部署均在客户本地完成，保障数据安全。
此外，柳钢集团、天正电气、晶科能源等标杆企业代表分享了AI落地实践。柳钢通过“万名AI员工计划”激发员工创建上千个智能助理，推动员工从“执行者”向“赋能者”转变；天正电气借助AI表格、AI听记等功能，实现数字化开发能力提升、会议纪要生成提速及销售响应效率优化；晶科能源以“1310”顶层设计推进AI转型，通过AI工艺分析智能体等实现良率提升与损耗降低。
活动尾声，三花智控、润建股份、大华股份等五家制造行业领军企业与钉钉签署合作协议，将在AI智能体共创、制造现场管理、智能销售等领域深化合作，共同推进制造业数智化转型。
文、图/广州日报新花城记者：邓莉
广州日报新花城编辑：李光曼
