提起矿山，人们往往想到的是粉尘与轰鸣；而在今天，生产线每12分钟即可下线一台自卸车，搭载广州科创企业研发的AI技术，无人驾驶的矿车正沿着既定路线安静驶过。一台矿车的迭代，背后连着传统制造向绿色智能转型的发展路径。近日，2026城与城的对话“双翼赋能·长安新象”主题城市交流活动走进位于西咸新区沣东新城的陕西同力重工股份有限公司，一起来看制造业的绿色智能新赛道。
同力重工智能化装配车间实景。
成立于2005年的同力重工，是全球首台非公路宽体自卸车的研发者，开创了国内非公路宽体自卸车行业，也是该领域国家及行业标准的主要起草单位。企业于2021年正式登陆北交所上市，国内市场占有率常年稳居行业第一，累计产品销量突破7万台，市场上平均每三台宽体自卸车，就有一台出自同力重工。
在装配车间，智能化的生产线令采访团印象深刻。据介绍，企业2022年投产的柔性生产线每12分钟即可下线一台自卸车，西安两大制造基地年产能超1万台。产品覆盖30吨至110吨等多个吨位，广泛应用于露天矿山和重大基建项目，并批量出口中亚、东南亚、欧洲、非洲以及南美等地区。
同力重工智能化装配车间实景。
跟着讲解员移步展厅，一块绿色智能矿山沙盘吸引了采访团。露天矿区、高寒高海拔矿区、地下采矿等多种真实作业场景被“搬”上沙盘，配上风光储充微电网、充换电站和无人驾驶运输系统，从选设备、补能源到调度运营，整条链条一目了然。
如今，沙盘上的这些方案，已经在真实的矿区里跑起来。采访团了解到，这里的矿车不只烧油，纯电、混动、甲醇增程都有，无人驾驶技术也从2016年就进入研发阶段，如今已与国内十多家无人驾驶公司开展合作，超过3000辆无人驾驶矿车在各类矿区投入运营。2025年企业营收达到63亿元，其中新能源产品占比超过50%。同力重工正把“卖产品”延伸为“卖服务”，为用户提供从工况调研、车辆选型到运营保障的一站式解决方案。
同力重工制造的非公路宽体自卸矿车，搭载广州科创企业“踏歌智行”研发的无人驾驶技术。
“作为一个南方人，我第一次见到这么大型的宽体自卸矿车，非常震撼。”来自广州日报社的媒体记者表示：“在刚刚的实地走访中我注意到，最新一代的自卸矿车上搭载着广州企业‘踏歌智行’研发的无人驾驶技术，西安重工制作‘秀肌肉’，广州科创企业‘供大脑’，双城联动具象化了。”露天矿山作为能源供给的核心场景，长期面临作业成本高、安全风险大的行业痛点，踏歌智行通过物理AI技术让机器“自主理解”矿山，依托大模型能力，系统可预判车辆智能体动态行为，开展全域风险评估，降低车辆侧滑以及恶劣天气诱发事故的概率。
一台矿车的迭代之路，也是一座城市制造业转型升级的时代缩影。在“硬科技产业”“先进制造”与“数字供应链”的交汇处，采访团看到了新质生产力在车间里的鲜活实践。
