美丽的婚纱是甜蜜幸福的象征，也是美好爱情的见证。当新娘身着婚纱走向甜蜜婚姻殿堂时，人们可能不知道，这些设计优雅、制作精美的嫁衣，大多来自一个山区小镇——安徽省六安市丁集镇。
在这个户籍人口5万多的小镇，目前有500多家企业、超过1.5万人从事婚纱相关上下游产业，每年生产销售近500万件婚纱礼服，年产值达24亿元，产品远销美国、新西兰、西班牙等30多个国家和地区。
丁集镇某家婚纱企业展示的婚纱礼服。新华社记者 汪海月 摄
“转移”来的婚纱产业
位于大别山区的丁集镇，原本是一个传统的农业小镇。和婚纱的缘分，要从400公里外的苏州虎丘说起。
虎丘曾是我国婚纱主要产出地之一，也是20世纪90年代丁集人外出打工的主要集聚地。进入21世纪，婚纱产业从苏州向外转移。丁集镇抓住机会，出台了一系列招商政策，鼓励丁集人在自己家乡打造“婚纱小镇”。
今年70岁的许昌应是第一批从苏州回流的丁集人之一。镇里较低的土地和人工成本让他看到了机遇。他将一个废弃的砖厂改造成工厂，招聘了100多人生产婚纱。
“刚回来时，周边什么配套设施都没有，靠往返苏州的大客车运送辅料，再将婚纱运出去。”许昌应没想到，短短几年后，这里会成为中国最大的婚纱产地之一。
工人在许昌应的婚纱厂内制作婚纱。新华社记者 赵金正 摄
随着“返乡开厂”兴起和基础设施条件改善，一批批婚纱厂在丁集涌现，蕾丝、绣花、塑料珠片等辅料店也应势而聚，十多家快递企业陆续入驻，一条从辅料生产到成品制作、市场销售的完整产业链逐步成型。如今，每天有超过1.5万件婚纱礼服快递包裹，从这里发往全国各地乃至大洋彼岸。
“热销”背后的转型密码
婚纱制作工序繁杂，很难用流水线的方式生产。随着人工成本上升和数字化转型压力加大，丁集镇的婚纱企业开始从纯手工走向机械化。自动裁床、电脑绣花机等智能设备，逐步替代基础工序，机器轰鸣声和缝纫机咔嗒声，在生产线上交响共鸣。
六安市忠缘婚纱礼服有限公司工厂负责人许小龙在操作电脑自动裁床。新华社记者 赵金正 摄
裁剪是制作婚纱的关键环节。一位熟练的工人对照图样需要裁剪近半小时，而一台自动化裁床仅需近60秒，就能准确裁剪出电脑里输入的版型。
自动定位、打孔、裁剪……忠缘婚纱礼服有限公司生产车间里，电脑自动裁床上，圆形刀片高速运转，一块块完整的布料被精准切割，随即裁剪成形状各异、尺寸不一的版型。
随着人们生活水平和审美需求不断提高，丁集镇的婚纱也更加注重品质和设计风格，跟不上潮流的，很快被市场淘汰。
许多公司为此都建立了自己的设计团队，每天设计出一两个新款。样衣首先在线下门店试卖，并根据市场反应再决定是否批量生产。
丁集镇生产展示的中式秀禾服。新华社记者 汪海月 摄
从“单一生产”到设计推出自己的专属“爆款”，目前“丁集婚纱”集体商标成功获批，全镇大小婚纱品牌400余个，不少品牌正借着电商的东风加速“出圈”。
“出海”“跨界”的新路径
每年的5月至6月，美国不少学校都会迎来毕业季，这个毕业季同样牵动着万里之遥的丁集镇。眼下，丁集镇的工人们正忙着为今年毕业季舞会的女孩子们，缝制最新款的漂亮礼服。
“圣诞节过后，我们就迎来外贸加工的旺季，要一直忙到今年6月。”丁集镇一家服饰有限公司的负责人说，在国外，除了婚礼，各种舞会都会用到婚纱和礼服，这也意味着更大的海外市场。
在丁集镇，主播正在抖音平台上直播销售儿童礼服。新华社记者 赵金正 摄
“跨境出海”正成为丁集婚纱发力的新赛道。相关数据显示，目前丁集镇已有外单生产企业30余家，年产值近6亿元，产品销往欧美、澳洲等多个国家和地区。
丁集镇的婚纱产业还在向垂直、细分化市场挺进。从单一的传统婚纱，逐步“跨界”拓展到妈妈装、儿童礼服、新中式服装等多个领域。“中国·丁集婚纱特色小镇”将婚纱产销、婚俗文化、婚纱摄影、走秀展示等聚集整合，以带动婚纱全产业链延展升级。
新年伊始，这个小镇又迎来一批又一批全球客商。丁集镇的“幸福产业”，为全球新娘圆一个浪漫温馨的“爱梦”，在为爱情“穿针引线”的路上，也蓄积着、迸发着自身发展的新活力。
